In thùng carton flexo theo yêu cầu M20 26x19x19 cm

In thùng carton là gì? Chi phí in thùng carton bao nhiêu? Đâu là địa chỉ in thùng carton lớn tại TPHCM?
Đây chắc hẳn là câu hỏi của nhiều khách hàng khi có nhu cầu in ấn. Trong bài viết này, mình sẽ cung cấp các bạn khái niệm về phương pháp in thùng carton fleox, ưu nhược điểm cũng như quy trình in Flexo trong in ấn!

In flexo thùng carton là gì? Cùng tìm hiểu quy trình in thùng carton ở TPHCM

Nguyên lý để tạo ra màu sắc trên thùng carton là nhờ trục in kết hợp với bảng in, bảng in nổi phổ biến nhất là chất liệu nhựa photopolymer, có thể thực hiện bằng phương pháp kỹ thuật số hoặc analog. Theo nguyên lí truyền dẫn tán mực, mực sẽ tán đều và cấp cho khuôn thông qua trục anilox (Trục anilox được chế tạo từ kim loại với hàng ngàn lỗ nhỏ trên bề mặt) được nhúng 1 phần vào khay đựng mực, các hạt mực được chứa trong các lỗ của trục anilox, để tiết kiệm mực in thì bên gia công thường sử dụng một thanh gạt mực để bỏ bớt phần mực dư thừa, trục anilox tiếp xúc với bảng in và chuyển mực sang bảng, cuối cùng là bảng in ép lên bề mặt carton cần in để tạo hình ảnh.

Cấu tạo máy in thùng carton flexo

Cấu tạo của máy in thùng carton flexo bao gồm những bộ phận cơ bản như:

1. Trục cấp mực (Metering Roll): là trục tròn, ngập 1 phần trong máng mực, có tác dụng chuyển mực từ máng sang trục anilox, một số nơi gọi là trục đo sáng.
2. Trục anilox (Anilox Roll): là trục kim loại có bề mặt gồm nhiều lỗ nhỏ, tác dụng là chuyển mực từ trục cấp mực sang khuôn in, mực được chứa trong các lỗ nhỏ trên bề mặt (gọi là giếng mực).
3. Thanh gạt mực (Doctor Blade): được làm từ thép hoặc polyme, có tác dụng gạt để làm sạch mực trên bề mặt của trục anilox, hạn chế hiện tượng bị nhòe bản in.
4. Trực gắn khuôn in (Plate Cylinder): thường được làm từ chất liệu cao su, các khuôn in được gắn lên phía trên về mặt và cố định bằng băng keo, từ trường hoặc chốt khóa.
5. Khuôn in (Flexographic Printing Plate): làm từ nhựa photopolymer, có thể chế tạo bằng phương pháp quang hóa hoặc khắc laser, các yếu tố như độ dày, độ cứng hay mềm của khuôn sẽ phụ thuộc vào vật liệu cần in (giấy, carton hay các loại màng).
6. Trục ép áp lực (Impression Cylinder): làm từ cao su, giúp ép bề mặt vật liệu cần in vào trục gắn khuôn để chuyển mực từ khuôn sang bề mặt.
7. Khay chứa mực (Ink Tray)